在塗（tú）布技術領域，輥式塗布憑借輥間間隙與速比（bǐ）的精密配合，成為控製塗層（céng）厚度的核心方（fāng）案。其中，三輥塗布以自計量能力強、工藝兼容性廣的優勢，尤其在高精度與複雜工藝場景中脫穎而出（chū）。相較於直（zhí）接式雙輥塗布，三輥塗布作為轉（zhuǎn）移式工藝，按塗布輥與（yǔ）基材運動方向可分為順塗與（yǔ）逆塗——順塗適配低黏度塗布液，逆塗則憑（píng）借對（duì）高黏度流體的高效掌控，成為高固含量、超薄塗層製備的關鍵技術，同時能最大程度減少基材機械損傷（shāng）。

三輥逆轉塗布的結構解析
三輥逆轉（zhuǎn）塗布係統的核（hé）心由背輥、塗布輥與計量輥構成，三者各司其職，共同保（bǎo）障塗布精度。
塗布輥是塗布液轉（zhuǎn）移的“核（hé）心樞紐”，需在彈性與剛性間找到平衡——表麵包覆的聚氨酯或丁腈（jīng）橡膠，既能緩衝與基材的接觸衝擊，又（yòu）能控製形變，同（tóng）時需（xū）具備抗粘附特（tè）性，避免塗布液殘留或拉絲，鋼芯材質則確保整體結構穩定，抵禦化（huà）學腐蝕與機械磨損。
計量輥承擔“精準計量”重任，其與塗布輥的（de）間隙直接決定塗布量，輥間壓力需根據塗（tú）布液對輥體及基材的粘附力動態調整。材質上，工具鋼淬火、陶瓷鍍層或碳化鎢等選擇，賦予其超高硬度與鏡（jìng）麵（miàn）精度，同心（xīn）度與（yǔ）圓柱（zhù）度誤差需嚴格控製，同時需耐受塗布液的化學侵（qīn）蝕與長期磨損。通常計（jì）量（liàng）輥位於塗布上遊，塗布液先經其（qí）計（jì）量再轉移，且需搭配柔性清洗刮刀，通過調整（zhěng）傾角與壓力清除多餘塗布液，避免汙（wū）染已計量液膜。
背輥則是基材的“剛性支撐”，合金鋼材質（zhì）確保高剛性與抗彎曲能力（lì），即便承受塗布壓力也不易變形；表麵高精度加工避免輥麵不（bú）平導致基材褶皺（zhòu）或塗層（céng）厚度波動，為基材提供穩定張力與均勻壓力接觸區。

三輥（gǔn）逆（nì）轉塗布的核心機製
塗布（bù）液的精（jīng）準轉移路徑
塗布液先由塗布輥帶離液（yè）槽（cáo）或經（jīng）噴嘴均勻噴灑（sǎ）其（qí）上，隨（suí）後通過計（jì）量輥（gǔn）與塗布輥的（de）間隙和速（sù）比完成計量，形成均勻液膜，最後在背輥的支撐下（xià），塗布輥將液膜精（jīng）準轉移至基材表麵，背輥的壓力控製則進一步保障轉移效率。

輥間（jiān）剪切的關鍵作用
三輥逆轉塗布的核心優勢之一，在於利用輥間高速相對運動產生（shēng）的（de）剪切力調（diào）控塗布（bù）液性能。多數塗布液為非牛頓流體，黏度隨剪切速率升高而降低：當剪切力作用時，高黏度塗布液黏度顯著下降，流動性增強，便於均勻轉移與鋪展；若剪切不足，塗布液易形（xíng）成“疙（gē）瘩（dá）”或條紋，剪切過度則可（kě）能導致塗布液飛濺、塗布量不足。通過調整輥間速度比，可將塗布液黏（nián）度穩定在適宜範圍，同時破壞（huài）液（yè）體內團聚體與氣泡（pào），填補空隙以消除缺陷，還能根據不同塗布液的零切黏度動（dòng）態適配，拓寬工藝（yì）適用範圍。

塗層勻化的實現方式（shì）
輥速（sù）比、間隙（xì）與塗布液循環共同保（bǎo）障勻化效果：塗布輥與基材速比增（zēng）大，剪切力增強，塗層更（gèng）薄（báo）且均勻；背輥與塗布（bù）輥的間隙調整可改變接觸壓力，影響轉移效率；自動循環係統則維持塗布液濃（nóng）度穩定，避免沉（chén）澱（diàn）或分層。

塗（tú）布厚度的精細控製
核心控製要素
輥間間隙是基礎物理約束，計量（liàng）輥與塗布輥的間隙直接限定塗布（bù）液（yè）轉移量；輥速比調節（jiē）剪切力，控製高黏度流體通過間隙的流量；非牛頓流體的流變性需動態匹配速比（bǐ），如針對鋰電池塗布液的觸變（biàn）性進行補償；基材張力則保障基材與（yǔ）塗布輥接觸壓力穩定（dìng），避（bì）免振動導致塗層波動。

多維度控製方法
硬（yìng）件上（shàng），恒溫係統抑製輥體熱（rè）變形與塗布液（yè）流變性能波（bō）動，氣浮或磁懸浮軸承消除機（jī）械（xiè）振動傳遞，微錐度輥體（tǐ）補償自重（chóng）彎曲以維（wéi）持間隙均一。控製策略采用前饋與反饋結（jié）合：依據塗布液流變特性預置間隙與速比（bǐ），在線厚度監測動態修正偏差，同時同步（bù）調節間隙、速比與基材張力，抵消（xiāo）參數耦合幹擾。工藝補償方麵，通過溫度補償動態調整輥間距（jù），依據（jù）轉速進行離心膨脹預補償，分段調節基材入口與（yǔ）出口（kǒu）張力，確保接觸壓力（lì）穩定。

常見（jiàn）缺陷與典（diǎn）型應用
三（sān）輥逆轉塗布中，輥縫出口流場失穩會引發橫（héng）向條紋（wén），雖經後續接觸區（qū）展（zhǎn）平仍可能殘留；輥（gǔn）與基材摩擦、輥速過快、輥麵粗（cū）糙或塗（tú）布液（yè）含雜質（zhì）易導致劃傷；輥速（sù）比不當、供料不均、液麵（miàn）波動或輥麵問題會造成厚度不均；轉速比、塗層厚度（dù）與（yǔ）溶劑（jì）選擇（zé）不當（dāng）可能產生（shēng）砂眼；輥速過快、過（guò）濾壓力高或供料不足則易致漏塗。
在應用場景中，三（sān）輥（gǔn）逆轉塗布憑借高精度優勢，成為消費類鋰電池電極製備的關鍵工藝（yì）。電極塗層厚度±1μm波動會導致電池容量2%變化，厚度不（bú）均引發的局部過充可能縮短30%電池（chí）壽（shòu）命。盡管其成本高於逗號刮刀塗布（bù），但能實現更高精度，東莞市台罡科技有限公司廣泛用於高品質消費級鋰電池生產，為（wéi）終端產品性能保駕護航。